1、经空气过滤调压阀（简称二联体）从机箱内取出，安装在机箱正面右侧箱板上。把二联体油杯拧下，灌入润滑油至横线，约20ml,不可加满。

2、将压缩空气管道插入二联体进气处（C/8管、C/10管）开启空压机出气阀门后，调整二联体上面两个旋钮，右侧为压力调整，调整时将旋钮提起，顺时针旋转为加大压力，逆时针旋转为减小压力，调整压力在0.4-0.6Mpa(4-6公斤/C M²)，右侧为润滑油油量调整，可根据油耗适当左右旋转，一般10-15个工作日用完一杯油，然后再添加。

3、检查电器部分，各接插件是否牢固。

4、接通电源220V，并接好接地线以确保安全，本机工作电压为安全电压直流24V。

5、接通进油管道，用钢丝软管连接，并将接口缠绕密封袋，用钢丝扎紧，防止漏气，管道不准加装过滤设备。

6、调好计量磁性开关至相应灌装位置，以磁性开关上端为准，然后灌装实验，多灌装几次，以排净管道内空气为止。灌装量向下计量磁性开关为增加，向上为减少，标尺上以注明每小格灌装量，可依据此数调整，准确后旋紧固定螺丝，防止松动。根据灌装总量至瓶口的距离调整速度磁性开关与计量磁性开关的距离来确定最后离瓶口液位，确保因灌装速度过快而溢出瓶口。也可以调整正面面板上的调整旋钮，调整灌装速度快慢，以保证灌装过程中液体不因速度太快而飞溅。但每次计量和速度以及面板的调整旋钮，都必须重新称重量，以确保准确。

1、输油管道不可以太长，一般应控制在3米之内。

2、油罐及油面高度不可超过灌装嘴底部。

3、压缩空气输入压力应在0.4-0.8Mpa左右，设备工作压力0.4-0.6Mpa。

4、所灌装液体应无颗粒状杂质，以防止回阀密封不严造成回流，灌装量不准。

5、灌装时必须匀速灌装，防止过快操作。

6、确保电源电压稳定，在不稳定状态下可影响精确度，电压上下波动太大可加电源稳压器。

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